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Marathon

Équipement de Réparation d’Asphalt / Burlington, ON
Avec trop de processus manuels, Marathon avait besoin d'un système ERP capable de mettre à jour et d'automatiser leur fonctionnement. En utilisant CAD2BOM de Genius ERP pour transférer rapidement les informations du système de CAO vers l'atelier de production, Marathon a rationalisé ses opérations et augmenté sa productivité de 20 %.
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La compagnie

À propos

Marathon Equipment Inc. a une philosophie d'entreprise simple, fournir un équipement de qualité éprouvé, soutenu par un service professionnel de haut niveau. Avec plus de 100 ans d'expertise dans la réparation et la préservation de l'asphalte, Marathon est fier de fabriquer une large gamme de produits durables et de qualité qu'il vend à travers l'Amérique du Nord par l'intermédiaire d'un réseau de distribution en pleine croissance. Après des débuts modestes, il y a plus d'un siècle, ils opèrent maintenant dans des installations à la fine pointe de la technologie à Burlington, en Ontario.


Industrie

Marathon est l'un des principaux fabricants d'équipements, d'outils et de spécialités d'entretien des routes de qualité. Marathon fabrique et distribue des équipements et des produits nécessaires à la réparation et à l'entretien des routes et autres surfaces en asphalte ou en béton telles que les aéroports, les parkings et les tabliers de pont. Leur équipement est également largement utilisé pour l'imperméabilisation, les revêtements de fondation, la toiture, la réparation des nids-de-poule, la pulvérisation d'adhésif et bien plus encore.

Point vedette de Genius ERP

« Depuis que nous avons implémenté Genius, nous avons enregistré un taux de croissance de 20 %. Nous espérons croître encore de 20 % au cours des deux prochaines années. Genius a aidé à maintenir tous nos bons de travail et notre production. Cela a été phénoménal pour nous. »

— Jenn Brasher, Responsable des Ventes Équipements


Fonctionnalités
clés

Gestion transaction fournisseur

Marathon a rationalisé ses processus d'achat et ne manque jamais d’inventaire grâce à Genius ERP. Ils peuvent gérer toutes leurs interactions avec les fournisseurs dans un seul système, y compris le suivi des bons de commande.

CAD2BOM

Marathon peut facilement transférer les données de SolidWorks vers Genius ERP, ce qui favorise un suivi et une communication en temps-réel pour toute modification apportée aux dessins d’ingénierie. Ceci leur a permis d’éliminer les erreurs et les retards coûteux sur le plancher de production.


Prix de revient

Être en mesure de générer des coûts de revient précis a aidé Marathon à rationaliser ses opérations et à se concentrer uniquement sur les produits rentables. Marathon a maintenant une véritable compréhension de leurs coûts et a été en mesure de simplifier leurs offres de produits.


Le défi

Connu à travers l'Amérique du Nord comme étant leader dans la fabrication d'équipements et d'outils d'entretien des routes, la croissance grandissante de Marathon nécessita quelques changements à l’interne. Ils avaient besoin de mettre à jour et d'automatiser leurs processus, rationaliser leurs opérations pour enfin développer leurs activités.


Avec des objectifs ambitieux, Marathon a vite réalisé qu'ils faisaient trop manuellement. Ils distribuaient des classeurs et des copies papier pour gérer leur production. Plus précisément, ils devaient mettre à jour, les dessins d’ingénierie, leur inventaire et leur prix de revient. Ils souhaitaient également trouver une meilleure solution pour transférer les informations importantes, les numéros de pièces et les dessins de leur système de CAO vers les employés de l’atelier de production.


L'inventaire était un problème majeur pour Marathon, car il était fait en fonction de ce qu’ils pouvaient voir à l’œil nu dans l’atelier. "Avant Genius, la gestion de l’inventaire était squelettique. Nous étions toujours confrontés à des urgences, à des pénuries de pièces, à des retards de travaux. Il s'agissait de suivre à l'œil ce qu'il y avait sur les étagères. Nous comptions sur les employés pour, vous savez, aviser l'une de nos cinq personnes qui aidaient dans le processus d'achat que nous avions besoin de quelque chose », explique Phillip Rousseau, Chef de Projet, Marathon.


"Le processus physique de gestion de notre inventaire était un classeur, tout le monde utilisait ce classeur lorsque le niveau de stock devenait bas, espérons-le, ou après que nous soyons en rupture de stock", conclut-il.


Jenn Brasher, Responsable des Ventes Équipements chez Marathon, ajoute « du point de vue des ventes, je ne pouvais pas savoir ce qui était en stock, ce qui avait été commencé ou combien de temps un délai de livraison serait sur une machine particulière. La majeure partie du temps, j’étais hors de mon bureau, je passais mes journées à solliciter des réponses sur le plancher de production. 


Marathon a également eu du mal à créer des prix de revient précis. Tout se faisait manuellement, et personne n'avait l'impression de pouvoir se fier aux calculs mathématiques. "Nos prix de revient étaient une estimation très approximative qui était purement basée sur des calculs papiers, et ces coûts changeaient constamment. Il reposait sur les gens qui communiquaient, ce qui est difficile durant la journée lorsque vous êtes occupé », explique Rousseau.


Pour partager les dessins CAO et les informations avec le personnel de l’atelier de production, Marathon s'est une fois de plus appuyé sur des classeurs. "C'était manuel", explique Gaurav Kohli, Ingénieur Principal. « Il fallait monter ce cartable de soudure avec tous les PDF imprimé et le donner à la production. Et s'il y avait un changement dans le dessin, nous devions tout réimprimer et changer le contenu du classeur » poursuit-il.



"Nous avions l'habitude de manquer certaines pièces et vous savez, il faut parfois un délai de huit semaines pour commander cette pièce", admet Kohli. "Et donc nous avons enregistré beaucoup plus de retard pour la livraison de ces projets."


Marathon savait qu'ils avaient besoin d'un changement, mais n'étaient pas sûrs de la direction à prendre. Une rencontre fortuite lors d'un salon professionnel les a amenés à Genius ERP. Rousseau a estimé que Genius comprenait leur entreprise et savait intuitivement ce dont ils avaient besoin pour améliorer leurs processus.

Les exigences

Un inventaire plus précis

Marathon avait besoin d'un outil précis pour suivre son inventaire et améliorer ses processus d'achat afin de s'assurer qu'il avait toujours le matériel dont il avait besoin à portée de main.

Une meilleure communication entre l’ingénierie et l’atelier de production

Trop d'erreurs et de retards se produisaient avec leur système de cartable physique. Marathon avait besoin d'améliorer la façon dont ils communiquaient les informations importantes - et les changements - à l'atelier.

Un prix de revient à jour

Marathon avait besoin d'un moyen systématique et précis pour calculer les coûts de revient afin de mieux évaluer le rendement de leurs activités.

« Je peux consulter notre tableau de bord de production. Je peux voir quel équipement a démarré en atelier. Je peux facilement consulter la base de données client pour voir quel équipement est dans la file d'attente en ce moment, et je peux dire combien de temps, il faudra du début jusqu’à la fin sur une machine particulière, donc cela a considérablement facilité l’exécution de mes tâches.

Jenn Brasher
Responsable Ventes Équipements

La Solution

Genius ERP a joué un rôle déterminant en aidant Marathon à rationaliser ses opérations et à développer son activité. "Le plus grand défi que Genius nous a aidé à surmonter ici était sans aucun doute notre inventaire. C'était toujours une urgence d'obtenir les pièces dont nous avions besoin pour terminer nos produits parce que nous étions si peu organisés. Et depuis que nous sommes avec Genius, depuis juin 2020, nous n'avons plus rencontré ce problème », déclare Rousseau.

« Maintenant, avec Genius, poursuit-il, nous avons pu confier cette tâche d'achat à une seule personne, et elle peut garder un œil sur ce qui se passe depuis son bureau de manière fiable. Nous pouvons passer des commandes via Genius et les suivre via Genius, ce qui est très simple. Le tableau de bord pour fournisseur a tout en un seul endroit ».

En améliorant sa gestion des stocks, Marathon a pu accélérer sa production, car ils ne se bousculent plus et ne manquent plus de pièces : « Nous travaillions entre 8 et 12 semaines de délai, explique Brasher. "Maintenant, nous avons réduit ce délai à environ 4 à 6 semaines environ ». 

Elle explique en outre : « Je suis capable d'anticiper le calendrier 3 à 6 mois à l'avance et de savoir ce qui s'en vient. Cela a donc certainement aidé à sortir nos machines de la ligne de production beaucoup plus rapidement que ce à quoi nous étions habitués auparavant ».

La fonction CAD2BOM de Genius a également été une énorme amélioration par rapport à son ancien système de classeur. « Genius a beaucoup de fonctionnalités. Celui qui m'a le plus marqué, c’est le CAD2BOM — sortir nos conceptions de produits de SolidWorks. Ils ont promis que ce serait facile. Je n'y croyais pas tout à fait à l’époque », admet Rousseau, « mais j'ai pensé, vous savez, qu'il devait y avoir une part de vérité là-dedans – et il s'est avéré que c'était vrai! ».

Marathon peut désormais transférer facilement toutes ses informations, y compris les numéros de pièces et les quantités nécessaires de SolidWorks vers Genius ERP, ce qui améliore grandement la communication des informations vers l'atelier. « Nous avons des moniteurs à chaque baie de soudage. Et donc, dès que nous modifions un dessin, il est automatiquement mis à jour à la baie. Nous n'avons plus besoin de faire le classeur de soudure », déclare Kohli avec soulagement. 

« Genius CAD2BOM tient vraiment tout le monde responsable, pas seulement les ingénieurs, mais les gars à l’atelier qui s'éloignent de leurs conceptions. Maintenant, avec Genius, tout le monde est sur la même longueur d'onde parce que les bons de travail sont à jour avec les révisions », explique Rousseau.

Genius a également amélioré les prix de revient pour Marathon et les a aidés à rationaliser leurs activités et à se concentrer sur leurs produits les plus rentables. « J'ai un prix de revient, qui est le plus à jour que possible sur chaque item facturé pour me donner le coût actuel des marchandises vendues sur ce produit », explique Rousseau. « Je regardais mon catalogue de produits que nous vendions. Nous avions plus de 134 modèles d'équipements différents. Nous avons réduit ce nombre à 74 machines maintenant, donc 60 produits ont été éliminés de notre ligne et nous ne les manquons pas ! ».

Genius a contribué à alimenter la croissance de Marathon. Au cours des deux dernières années, ils ont vu exploser leur taux de croissance pour atteindre 20 %, et prévoient une autre montée de 20 % pour les deux prochaines années. 

« Nous sommes dans un tel marché de niche et j'ai l'impression de parler, vous savez, une langue extraterrestre chaque fois que je parle à d'autres fournisseurs de ce que nous faisons ici. Mais d'une manière ou d'une autre, Genius a déjà tout entendu, et ils ont pu rapidement me faire sentir que je pouvais leur faire confiance sur les réponses qu'ils me donnaient parce qu'ils comprenaient si clairement ce que je demandais », explique Rousseau. 

« Cela a été phénoménal pour nous », ajoute Brasher.

Le bon ERP fait toute la différence.

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