
Lors de la mise en place d’un système ERP, l’une des décisions les plus importantes pour les fabricants est de choisir entre la configuration et la personnalisation de leur logiciel ERP. Bien que ces deux termes soient souvent utilisés de manière interchangeable, ils désignent des approches très différentes—et faire le bon choix peut avoir un impact majeur sur votre projet ERP.
Qu’est-ce que la configuration d’un ERP
La configuration d’un ERP consiste à ajuster les paramètres du système pour qu’ils correspondent aux besoins de votre entreprise. Imaginez que vous configuriez un nouveau smartphone : vous n’avez pas besoin de réécrire son code pour le personnaliser. À la place, vous sélectionnez vos préférences et activez les fonctionnalités qui vous conviennent le mieux.
Dans un système ERP, la configuration peut inclure :
- La mise en place des flux de travail
- La définition des rôles des utilisateurs et des niveaux d’accès
- L’ajustement des paramètres financiers
- L’activation de modules spécifiques comme la gestion des stocks ou la planification
La configuration fait partie intégrante de l’implantation d’un ERP. Ces systèmes sont conçus pour être flexibles, permettant aux entreprises d’ajuster les paramètres sans modifier le fonctionnement fondamental du logiciel.
Qu’est-ce que la personnalisation d’un ERP
À l’inverse, la personnalisation d’un ERP implique de modifier le code du logiciel pour ajouter de nouvelles fonctionnalités ou en modifier certaines existantes. Cela va au-delà de la configuration standard et nécessite une expertise en développement logiciel. La personnalisation peut inclure des modifications des fonctionnalités principales du système afin de mieux s’adapter aux processus spécifiques de l’entreprise.
Configurer vs. personnaliser un ERP : avantages et inconvénients pour les fabricants
La configuration et la personnalisation ont chacune leurs avantages et inconvénients. Comprendre leurs différences permet aux fabricants de prendre des décisions plus éclairées concernant leur ERP.
- Configuration : Cette approche est généralement plus simple, plus rapide et plus rentable, car elle repose sur l’utilisation des paramètres intégrés au système. Elle permet d’adapter les flux de travail, les rôles des utilisateurs et les préférences sans modifier le code source, ce qui facilite les mises à jour et la maintenance à long terme.
- Personnalisation : Elle peut offrir une solution plus sur-mesure aux fabricants ayant des besoins très spécifiques, mais elle entraîne des coûts plus élevés, des délais de mise en œuvre plus longs et des complications potentielles lors des mises à jour du système. Pour la plupart des entreprises manufacturières, il est recommandé de commencer par la configuration et de ne recourir à la personnalisation que lorsque cela est absolument nécessaire.
Quand configurer et quand personnaliser un ERP ?
Pour la majorité des fabricants, la configuration est l’option la plus judicieuse. Pourquoi ? Les ERP modernes sont conçus pour être flexibles. Une bonne configuration permet d’adapter le système aux besoins métier sans les coûts et la complexité de la personnalisation.
Les ERP spécifiques à l’industrie manufacturière sont développés pour répondre aux exigences uniques du secteur et incluent déjà les fonctionnalités adaptées aux besoins des fabricants. Ils proposent les mêmes modules de base—comptabilité, finance, gestion des stocks, gestion de projet, etc.—mais intègrent également des outils spécifiques au secteur manufacturier.
Par exemple, un ERP dédié à la fabrication comprendra un module MRP (Materials Requirement Planning – Planification des besoins en matières) ainsi que d’autres fonctionnalités spécialisées comme l’ingénierie, l’estimation et la gestion de l’atelier de production. Ces systèmes sont conçus avec une compréhension approfondie des processus industriels et ne nécessitent qu’une configuration pour être opérationnels dans un environnement de production.
En plus de réduire le temps d’implantation, les coûts associés et les frais de maintenance, les ERP dédiés à la fabrication offrent un niveau de fonctionnalité supérieur à un coût plus avantageux. Ces systèmes fournissent des fonctionnalités standard adaptées aux besoins de votre secteur, ce qui rend la personnalisation souvent inutile.
Cependant, dans certains cas, la personnalisation peut être nécessaire. Si votre entreprise est hautement spécialisée et utilise des processus qu’un ERP standard ne peut pas gérer, il peut être justifié de modifier le logiciel. Toutefois, il est essentiel de bien évaluer non seulement les coûts initiaux et d’implémentation, mais aussi l’impact à long terme des personnalisations. En effet, ces dernières peuvent rendre les mises à jour complexes et devenir un véritable casse-tête à l’avenir.
La règle d’or : commencez par la configuration et ne personnalisez que si c’est absolument nécessaire. Un ERP bien conçu, en particulier s’il est conçu pour l’industrie manufacturière, sera suffisamment flexible pour répondre aux besoins de la plupart des fabricants grâce à la seule configuration.
Conclusion
La configuration et la personnalisation des ERP ont chacune leur place, mais il est important d’aborder la personnalisation avec prudence. Opter pour un système conçu spécifiquement pour la fabrication—et qui peut être configuré pour s’adapter à vos processus—vous fera économiser du temps, de l’argent et des efforts sur le long terme. L’objectif d’un ERP est de simplifier les opérations, pas de créer de la complexité inutile.
En comprenant la différence entre la configuration et la personnalisation, les fabricants peuvent prendre des décisions plus avisées en matière d’ERP, soutenant ainsi leur croissance et leur efficacité.
Get your eBook Scared to implement a new ERP?
« * » indique les champs nécessaires