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Guide du débutant sur les systèmes ERP manufacturiers

Configurateur de produit, Fabrication sur mesure, Ingénierie - Tous les industries

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Table des matières :

  1. Qu’est-ce qu’un système ERP ?
  2. Des systèmes ERP conçus pour une industrie spécifique contre des systèmes ERP manufacturiers
  3. Top ERP Modules for Manufacturers
  4. Les avantages des systèmes ERP manufacturiers
  5. Des systèmes ERP pour différents types de fabricants
  6. Comment choisir le bon système ERP pour votre entreprise
  7. Quelques réflexions finales

Avec tant de solutions ERP sur le marché qui se vante de diverses fonctionnalités, il peut être difficile de trouver celle qui convient le mieux à vos besoins manufacturiers uniques. Pour vous aider à mieux comprendre les systèmes ERP manufacturiers, la raison pour laquelle ils sont indispensables dans l’environnement manufacturier actuel et la manière de trouver le système ERP manufacturier qui vous convient le mieux, nous avons décomposé les fonctionnalités clés dont vous devriez être au courant.

De la rationalisation des processus de production à l’optimisation de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, un système ERP manufacturier robuste devrait offrir des outils complets, conçus pour améliorer efficacité et concurrentialité. Notre guide cherche à fournir des renseignements de valeur et des conseils pratiques pour vous aider à prendre la meilleure décision et à trouver le bon système ERP manufacturier qui répond parfaitement à vos exigences spécifiques.

Qu’est-ce qu’un système ERP ?

Un système ERP est le logiciel de gestion des processus d’une entreprise qui connecte et intègre tous les aspects de cette dernière. Il fournit aux fabricants une visibilité sur l’ensemble de leurs opérations et leur permet de créer de meilleurs processus de fabrication, de réduire leurs coûts et d’améliorer leurs performances.

Un système ERP intègre les finances, les chaînes d’approvisionnement, les opérations, les rapports et les activités de fabrication d’une entreprise dans un seul système, ce qui aide les fabricants à accroître leur productivité et leur performance. Sans système ERP, les fabricants doivent utiliser plusieurs programmes et systèmes logiciels non intégrés comme Excel. Ceci se traduit par des performances faibles en ralentissant la collaboration et en limitant l’efficacité.

Systèmes ERP manufacturiers

Les systèmes ERP manufacturiers sont l’épine dorsale de votre entreprise, reliant tous les processus d’affaires et permettant un flot de données uniforme. Au lieu d’avoir des bases de données indépendantes avec une quantité infinie de feuilles de calcul déconnectées, les systèmes ERP permettent aux utilisateurs — allant du directeur général au personnel de l’atelier — de créer, de conserver et d’utiliser les mêmes données.

Les systèmes ERP surveillent de près les points d’accès et la sécurité par utilisateur — ce qui réduit le risque d’erreur humaine et empêche les gens d’accéder accidentellement aux données et de les changer — afin d’assurer que vous avez toujours des données sécurisées, fiables et exactes.

Non seulement les systèmes ERP éliminent-ils la duplication des données pour gagner du temps et de l’argent et diminuer les erreurs, mais ils fournissent également une intégrité des données, ce qui se traduit par un environnement fiable, exact et sécurisé.

Mais au-delà de la gestion de données de base, les systèmes ERP modernes vont un peu plus loin en offrant plusieurs outils et fonctionnalités conçus pour répondre aux défis uniques de votre industrie. Les solutions ERP modernes comprennent la fabrication, la gestion de chaînes d’approvisionnement, ainsi que des capacités financières et comptables. Elles peuvent également disposer de fonctionnalités avancées de génération de rapports et d’intelligence d’affaires ; de force de vente et d’automatisation du marketing ; de gestion du CRM (Customer Relationship Management) ; ainsi que de gestion de projets.

Les systèmes ERP sont capables de connecter tous les services de votre organisation (les finances, les achats, l’ingénierie et les opérations) en connectant à la fois les systèmes et les personnes qui les utilisent.

Autrement dit, un système ERP est la meilleure solution pour intégrer les personnes, les processus et les technologies dans une entreprise : ses avantages sont presque illimités.

Des systèmes ERP conçus pour une industrie spécifique contre des systèmes ERP manufacturiers

Les systèmes ERP génériques

Nombre des grands noms en matière de systèmes ERP sont des systèmes génériques ou généralistes. Ce sont des systèmes robustes qui offrent une grande variété de fonctionnalités et qui peuvent s’adapter aux processus utilisés par des compagnies dans diverses industries, mais ils requièrent une personnalisation et des ajouts pour y arriver.

Les systèmes ERP manufacturiers

Les systèmes ERP manufacturiers sont conçus pour satisfaire les besoins d’industries spécifiques. Ils sont souvent développés par des compagnies qui sont plus petites, qui ont un créneau et qui ont une équipe d’experts dans l’industrie. Leur seul objectif est de satisfaire un besoin précis au sein de l’industrie. Les systèmes ERP manufacturiers comprennent les mêmes fonctionnalités que les systèmes génériques — comptabilité, finance, gestion des stocks, gestion de projet, etc. —, mais ils ont aussi des fonctionnalités qui ciblent les besoins uniques de l’industrie pour laquelle ils ont été conçus.

Un système ERP conçu pour l’industrie manufacturière comprendra un module MRP (plan matière), ainsi que d’autres fonctionnalités personnalisées dont les fabricants ont besoin. Les systèmes ERP manufacturiers sont prêts dès le départ, car ils n’ont pas besoin de personnalisation pour créer des fonctionnalités et des capacités spécifiques à l’industrie.

Les systèmes ERP manufacturiers ont des capacités plus grandes et plus personnalisées, car elles ont été conçues avec une compréhension approfondie des processus propres à une industrie. En plus d’un temps d’implantation plus court, de coûts d’implantation réduits et de frais d’entretien plus bas, les systèmes ERP manufacturiers peuvent offrir un plus haut niveau de fonctionnalité — à moindre coût. Ces systèmes offrent des fonctionnalités et des capacités standards qui satisfont les besoins opérationnels de votre industrie, ce que les systèmes ERP génériques ne peuvent faire.

En plus des fonctionnalités de base comme la comptabilité, l’intelligence d’affaires et la gestion des stocks, les systèmes ERP manufacturiers comprendront des fonctionnalités spécifiques aux fabricants sur mesure, notamment l’ingénierie de produit, l’estimation et les soumissions, l’évaluation des coûts d’un projet et la planification du plancher de production.

Les meilleurs modules ERP pour fabricants

Les systèmes ERP sont des systèmes intégrés qui fonctionnent à partir d’une base de données centrale — en temps réel — pour gérer tous vos processus commerciaux. Sur le plan fonctionnel, ils sont divisés en différents modules et chacun d’entre eux dispose d’un ensemble d’outils axés sur une série différente de processus d’affaires. Par exemple, certains modules ERP courants sont la comptabilité, la gestion des stocks, la gestion des ressources humaines et les achats.

Alors que tous les modules disposeront d’une apparence et d’une convivialité cohérente, chaque module individuel comprendra des fonctionnalités spécifiques qui répondent à un besoin d’affaires particulier. Par exemple, un module ERP de comptabilité consistera en un progiciel comptable complet.

La beauté d’une solution ERP provient du fait que non seulement chacun de vos services aura accès aux meilleurs logiciels adaptés à ses besoins, mais aussi les informations pourront circuler librement entre les modules et connecter l’ensemble de votre organisation.

Avoir des données et une connectivité en temps réel facilite la circulation des informations entre toutes les fonctions commerciales, améliore la performance de votre atelier et vous permet de prendre des décisions plus éclairées fondées par rapport à votre entreprise.

Le module Plan matière (MRP)

Le plan matière (MRP) est une solution logicielle qui vous aide à calculer précisément quels matériaux sont requis, quand et en quelles quantités.

Les systèmes ERP modernes se sont développés à partir de MRP, mais les MRP demeurent des outils importants pour les fabricants. Les MRP vous donnent le contrôle de vos processus manufacturiers et comprennent des outils puissants qui vous aident avec la planification de la production, la gestion des nomenclatures et des stocks, la planification de la capacité des machines, la prévision de la demande et l’assurance qualité.

L’inclusion d’un module MRP dans un système ERP offre une efficacité de production accrue, une gestion des stocks rationalisée et une utilisation des ressources optimisée, ce qui, au final, contribue à une économie d’argent et une efficacité opérationnelle générale accrue.

Le module de gestion des stocks

Un module de gestion des stocks vous permettra de suivre tous vos besoins en matière d’inventaire, de contrôler vos coûts et de réapprovisionner les stocks en fonction de la demande réelle.

Le logiciel ERP de gestion des stocks vous permet d’avoir vos stocks à l’œil, et ce, jusqu’au numéro de série. Pour chaque article dans votre inventaire, vous saurez toujours combien d’articles sont réservés pour un projet, combien sont disponibles, combien sont actuellement en production et combien sont commandés : ceci permet d’éviter les interruptions de production et d’éliminer les pénuries inattendues de matériaux.

Les bons systèmes ERP de gestion des stocks sont multientrepôts et multisites : ils vous permettent de faire le suivi de vos stocks tout au long de votre opération, et ce, peu importe le nombre de localisations que vous possédez.

Le module de gestion des chaînes d’approvisionnement

La gestion des chaînes d’approvisionnement ERP vous permet de gérer les relations avec vos fournisseurs dans un système synchronisé avec tous vos projets et votre inventaire. Ceci vous permet d’améliorer vos relations avec vos fournisseurs, de rationaliser les processus d’approvisionnement et de veiller à ce que vous ayez toujours les bons matériaux à votre disposition.

Les systèmes ERP vous permettent de gérer toutes vos interactions avec les fournisseurs dans un seul système — y compris les demandes de soumissions, les bons de commande, la réception et la facturation — afin de mieux contrôler les coûts. Évaluez facilement les fournisseurs sur plusieurs facteurs tels que la livraison à temps, la qualité et les coûts, afin de garantir que vous choisissez toujours le bon fournisseur pour chaque projet (et assurer que les matières premières sont toujours à portée de la main).

Le module CAD2BOM

Savez-vous que jusqu’à 20 % du temps total d’ingénierie dans votre atelier est passé à transférer les nomenclatures (BOM) de votre système CAO à votre système ERP ? Un module CAD2BOM exportera de façon invisible une nomenclature de votre système CAO vers votre système ERP manufacturier, créant ainsi une liste entièrement détaillée du matériel qui doit être acheté ou fabriqué.

Un bon système ERP manufacturier devrait offrir une automatisation complète, permettant un transfert de données invisible entre votre système CAO et ERP, et ce, en un seul clic. Ceci élimine la saisie de données redondante et offre la capacité d’automatiquement régler des erreurs. Il est aussi essentiel que toutes modifications faites au système CAO soit automatiquement mises à jour dans le système ERP.

Les modules de finance et de comptabilité

Les systèmes ERP vous offriront un système de gestion comptable et financière complet, multicompagnies et multidevises qui est facile à utiliser et qui fait en sorte que votre service de comptabilité est synchronisé avec le reste de votre entreprise.

Des données en temps réel et des tableaux de bord entièrement personnalisables vous permettent de gérer facilement toutes vos opérations de gestion comptable et financière depuis un seul endroit. L’utilisation d’un seul système entièrement intégré, des soumissions aux paiements, élimine le besoin d’utiliser et de maintenir des systèmes en parallèle. Grâce à la présence de toutes les données financières dans une seule base de données, le personnel comptable ne passera pas des heures à faire des références croisées, à ressaisir ou à regrouper les données manuellement. Il aura ainsi plus de temps pour se concentrer sur la fourniture de rapports critiques et la réalisation d’autres tâches essentielles.

Module Gestion du plancher de production

Connectez votre plancher de production au reste de vos opérations avec un système ERP manufacturier, et ce, afin de prendre des décisions informées qui aident l’efficacité et la productivité. Obtenez une vue complète de vos processus avec un plancher de productions connecté afin de maximiser la coordination et la collaboration au sein de votre atelier.

Un système de gestion du plancher de production intégré fait le suivi des données ainsi que de l’avancement de la production sans oublier qu’il rassemble vos opérations afin de vous donner une vue complète de votre plancher de production. Des données en temps réel créent un alignement instantané entre les décisions de la direction et les priorités du plancher de production. Donnez le pouvoir aux employés du plancher de production en leur permettant d’accéder aux listes de tâches, de faire le suivi du temps travaillé, de trouver du travail en cours (TEC) et d’adopter un environnement sans papier grâce à un système ERP manufacturier doté de fonctionnalités permettant de gérer le plancher de production.

Le module de gestion de la relation client (CRM)

Le CRM (Customer Relationship Management) est un outil indispensable à la gestion des processus de vente pour les fabricants.

Les modules CRM intègrent de nombreuses caractéristiques qui facilitent la gestion du processus de vente, y compris un tableau de bord personnalisé pour gérer les informations client, les clients potentiels et les opportunités, ainsi que des outils de marketing automatisé pour créer des campagnes marketing et préparer des courriels de masse. Un CRM est également un outil qui s’avère utile à la gestion des relations que vous entretenez avec vos clients actuels. Le fait d’avoir plus d’informations sur vos clients peut vous aider à communiquer avec eux plus régulièrement et plus efficacement, ce qui mènera à une consolidation de ces relations.

Module d’établissement des coûts d’un projet

Sans un système ERP manufacturier, le processus de faire le suivi des coûts et de les assigner est presque impossible pour les fabricants. Les systèmes ERP manufacturiers dotés d’une fonctionnalité intégrée d’établissement des coûts surveillent et analysent automatiquement en temps réel les coûts associés aux opérations et aux projets individuels pour donner des calculs de coûts de projets exacts.

L’établissement exact des coûts d’un projet est essentiel, car il détermine les coûts réels d’un projet et vous aide à établir le bon prix pour cos clients et ainsi améliorer l’efficacité. Grâce à un bon système ERP manufacturier, vous pourrez comparer les coûts estimés et réels et voir quels projets sont vraiment rentables et quels clients devraient passer en second.

Les avantages des systèmes ERP manufacturiers

Les systèmes ERP sont la norme d’excellence de l’industrie pour une bonne raison : il n’y a rien de mieux qu’un système ERP pour rationaliser les processus d’affaires, fournir des données précises en temps réel et réduire les coûts. Vous trouverez ci-dessous les cinq principaux avantages d’un système ERP pour les fabricants.

Des données en temps réel

Les données en temps réel ont révolutionné l’industrie manufacturière et ont changé la manière dont les ateliers sont gérés et dont les biens sont produits.

Les données en temps réel fournies par les ERP vous permettent de savoir quels processus de production, quelles machines, quels centres de travail et quelles gammes de produits fonctionnent à des niveaux élevés de qualité et d’efficacité, et ceux qui fonctionnent mal. Vous pourrez ainsi faire des changements rapidement et résoudre des problèmes avant qu’ils ne deviennent incontrôlables.

Les données en temps réel vous permettent de suivre, de contrôler et d’affiner votre atelier en permanence pour obtenir une efficacité maximale. Vous pouvez, grâce à elles, surveiller l’ordonnancement de votre atelier, améliorer constamment la qualité de vos produits et entretenir votre équipement pour créer une usine manufacturière plus performante.

Une amélioration de l’efficacité

Les ERP vous aident à améliorer l’efficacité de votre atelier, car ils rationalisent vos processus d’affaires.

Jetez un coup d’œil à Motrec. Avant d’avoir utilisé Genius ERP pour la gestion de ses stocks, Motrec fermait ses portes pendant 3 jours et dépensait 400 000 dollars pour dénombrer ses stocks. Grâce à Genius ERP, l’entreprise utilise maintenant un comptage de cycles automatique et intégré pour ses stocks, ce qui lui permet d’économiser des centaines de milliers de dollars, d’augmenter la précision de son inventaire, de diminuer la quantité de stocks disponible et de réduire le temps consacré aux achats.

Les ERP rationalisent vos tâches et vos processus d’affaires afin que vous puissiez mieux faire les choses et avec plus de rapidité et de cohérence.

Une meilleure collaboration

L’utilisation d’un système intégré dans toute votre organisation — allant de la comptabilité à l’ingénierie en passant par la production et la livraison — augmentera la collaboration dans votre atelier.

Tous vos employés peuvent travailler à partir de la même base de données partagée et centralisée, ce qui facilite le partage de données et d’informations entre les services. Les systèmes ERP éliminent les silos d’informations afin de créer un lieu de travail plus ouvert, plus transparent et plus collaboratif.

Des coûts réduits

Les systèmes ERP manufacturiers diminuent vos coûts opérationnels et administratifs, car ils vous aident à mieux gérer tous les aspects de votre atelier. Des coûts de main-d’œuvre à la gestion des chaînes d’approvisionnement, en passant par votre service d’ingénierie, un ERP vous rendra plus efficace et réduira ainsi vos coûts opérationnels. Il peut, par exemple, vous aider à mieux gérer des éléments tels que les articles à long délai pour empêcher des retards de production coûteux.

Nous venons de voir comment Motrec, en utilisant Genius ERP pour faire le suivi de ses stocks, a économisé 400 000 dollars sur les coûts de gestion des stocks seulement. Une étude récente menée par Aberdeen Group a révélé qu’une solution ERP pouvait réduire les coûts opérationnels de 23 %, diminuer les coûts administratifs de 22 % et augmenter le taux de livraisons à temps de 24 %.

De meilleures décisions d’affaires

Nous pourrions rédiger tout un article de blogue sur ce sujet — en fait, nous en avons écrit plus d’un —, mais il y a tant à dire sur la manière dont les systèmes ERP vous offrent des analyses commerciales améliorées.

Auparavant, les fabricants devaient passer au peigne fin un grand nombre de feuilles de calcul et de systèmes pour extraire des données pertinentes, puis analyser ces dernières pour créer des rapports utiles. Maintenant, le bon système ERP manufacturier hébergera non seulement toutes vos données en un seul endroit, mais comportera également des outils d’intelligence d’affaires intégrés pour analyser les données et créer des rapports puissants. Ceci vous permet de devenir plus efficace et de prendre de meilleures décisions relatives à votre entreprise manufacturière.

Des systèmes ERP pour différents types de fabricants

Quel que soit votre type de production, un ERP est le meilleur moyen d’accroître la productivité de votre atelier.

Les systèmes ERP améliorent vos opérations en regroupant vos données et vos processus dans un seul système. Ils vous offrent un outil intégré qui vous aide à optimiser les ressources et à faciliter la prise de décisions. Les systèmes ERP aident votre entreprise à rationaliser ses processus financiers, à gérer les calendriers, à réduire les erreurs, à simplifier la planification de la production, à permettre une communication et une collaboration opportunes au sein de votre organisation, et bien plus encore.

Ingénierie sur commande (ETO)

L’ingénierie sur commande est synonyme de personnalisation. Avec ce type de fabrication, les produits sont pensés et conçus en fonction des spécifications de chaque client. Qu’il s’agisse d’une machine industrielle complexe ou d’un composant conçu avec précision, les fabricants de type ETO élaborent des solutions uniques. Chaque projet part de zéro, nécessitant une conception, une modélisation et une planification complexes. Par conséquent, les délais peuvent être longs, les coûts plus élevés et la complexité de la chaîne d’approvisionnement accrue.

Un système ERP est essentiel, car il intègre les données des différents services, permettant une collaboration transparente entre la conception, la production et l’approvisionnement. Un système ERP accélère également la communication, facilite les itérations de conception et garantit un approvisionnement en matériaux opportun, ce qui permet aux fabricants de type ETO de répondre plus facilement aux attentes des clients en matière de qualité et de livraison.

Configuration sur commande (CTO)

La fabrication par configuration sur commande permet de trouver un équilibre entre la personnalisation et l’efficacité. Les fabricants proposent une sélection d’options préconfigurées parmi lesquelles les clients peuvent choisir afin de créer un produit sur mesure. Cette approche réduit les délais par rapport à l’ETO, car les fabricants travaillent avec des configurations et des composants prédéfinis.

Les systèmes ERP contribuent à la CTO en gérant les configurations de produits, en optimisant les niveaux de stocks et en générant des nomenclatures précises basées sur une sélection d’options. Cela permet de rationaliser la production et de s’assurer que les produits personnalisés sont assemblés rapidement et avec précision.

Fabrication sur commande (MTO)

La fabrication sur commande consiste à fabriquer les produits dès la réception d’une commande. Contrairement à l’ETO, les fabricants de type MTO s’appuient sur des modèles standardisés, mais ne lancent la production qu’une fois la commande confirmée. Cette approche permet de s’aligner aux demandes du marché et de minimiser les stocks excédentaires.

Un système ERP est essentiel pour les opérations de type MTO, car il permet de coordonner les calendriers de production, d’acheter les matériaux nécessaires et de suivre les commandes dès qu’elle est passée jusqu’à sa livraison. Un système ERP permet aux fabricants de type MTO d’être plus agiles, d’éviter la surproduction et de maximiser l’utilisation des ressources.

Fabrication pour stock (MTS)

La fabrication pour stock est axée sur la production de marchandise en fonction de la demande prévue afin d’emmagasiner des stocks à l’avance. Cette stratégie convient aux produits dont la demande est régulière et les délais de livraison plus courts.

Les ERP fournissent des informations en temps réel sur les niveaux de stock, les tendances de ventes et les prévisions de la demande, ce qui permet aux fabricants de type MTS de trouver un équilibre entre maintenir un bon niveau de stock et éviter l’excédent. Cette approche fondée sur les données permet d’éviter les ruptures de stock tout en minimisant les coûts d’entreposage.

Fabrication en sous-traitance

La fabrication en sous-traitance consiste en une entente commerciale où une entreprise, qui est le fabricant en sous-traitance, produit des biens ou des composants au nom d’une autre entreprise. La fabrication en sous-traitance peut consister en la production de simples composants à l’assemblage de produits complexes.

Les systèmes ERP favorisent la collaboration entre le client et les fabricants en sous-traitance en intégrant les processus et les données, ce qui garantit que les caractéristiques des produits, les normes de qualité et les attentes en matière de livraison sont parfaitement respectées. Les systèmes ERP aident également les fabricants en sous-traitance à gérer des commandes multiples, en leur permettant de traiter efficacement les commandes, de suivre leur état et de s’adapter aux changements.

Comment choisir le bon système ERP pour votre entreprise

La première étape à suivre pour trouver le système ERP qui vous convient le mieux est d’identifier pourquoi vous en avez besoin en premier lieu. Avant de commencer à chercher divers systèmes ERP ainsi que leurs fonctionnalités, coûts, méthodes d’implantation et tout autre facteur qui seront importants pour trouver le bon système ERP pour votre entreprise, prenez un instant et demandez-vous pourquoi vous avez besoin d’un système ERP.

La réponse évidente est que si vous désirez faire croître votre entreprise et demeurer concurrentiels, vous avez besoin d’un système logiciel complet qui facilitera la gestion de tous les aspects de votre entreprise.

Mais c’est plus compliqué que ça.

Tout bon système ERP vous aidera à augmenter votre efficacité tout en réduisant vos coûts. Un système ERP manufacturier va connecter et intégrer tous les différents aspects de votre entreprise dans une seule base de données, rationaliser toutes vos tâches et tous vos processus tout en vous permettant de partager des informations précises au sein de votre entreprise. Mais pour trouver le système ERP qui vous convient vraiment le mieux, commencez par réfléchir à ce que votre entreprise requiert d’un système ERP.

La prochaine étape est d’identifier les problèmes spécifiques auxquels votre entreprise de fabrication fait face, et comment vous pouvez les résoudre. Rassemblez un petit groupe de personnes en qui vous faites confiance dans votre compagnie, et demandez-vous ce que vous devez améliorer pour devenir une meilleure entreprise.

Une bonne phrase à utiliser pour répondre à cette question est « Nous devons améliorer ___ avant ____. »  Peut-être que vous devez améliorer votre rentabilité en coupant les coûts de matière première. Peut-être que vous devez réduire les erreurs en clarifiant les procédures. Ce n’est pas une étape facile, et ça prendra beaucoup d’effort et de travail afin de déterminer exactement ce dont votre entreprise a besoin pour s’améliorer, mais une fois cette étape terminée, vous pouvez pratiquement garantir que vous serez capables de trouver le bon ERP.

C’est seulement une fois que vous saurez clairement ce dont votre entreprise a besoin pour améliorer ses affaires que vous pourrez commencer à chercher le système ERP avec les fonctionnalités qui vous conviennent le mieux. Au lieu de vous laisser distraire par tout l’éventail disponible qui ne sera d’aucune utilité pour votre entreprise, vous serez capable de vous concentrer sur les bonnes fonctionnalités qui bénéficieront à votre entreprise le plus.

Voulez-vous apprendre les prochaines étapes pour trouver le bon ERP pour votre entreprise ? Téléchargez notre livre numérique : Comment choisir le bon ERP Comment choisir le bon ERP et apprenez les cinq étapes clés à suivre pour choisir le ERP qui convient le mieux à votre entreprise.

Quelques réflexions finales

Non seulement le bon système ERP manufacturier rationalise-t-il les processus et améliore l’efficacité, mais il joue aussi un rôle important dans le succès général de votre entreprise. Grâce à l’information contenue dans ce guide, vous devriez maintenant être bien outillé pour trouver le système ERP manufacturier qui correspond le mieux à vos besoins, assurant ainsi que votre système de choix devienne un atout important quand vient le temps d’accroître la productivité et la concurrentialité de vos opérations.

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