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Prenez le contrôle et réduisez les coûts de main-d’œuvre avec un système ERP

Établissement des couts, Plancher de production - Toutes les industries

Engineer Showing Apprentice How to Use Drill In Factory

Les coûts de main-d’œuvre sont l’un des éléments les plus importants de votre budget en tant que fabricant. Il est donc essentiel de les contrôler pour être rentable.

Toutefois, il peut s’avérer difficile et fastidieux de rester au-dessus des coûts de main-d’œuvre, de déterminer le lieu où vos employés travaillent et d’identifier les moyens de réduire les coûts de main-d’œuvre. Et si vous utilisez un crayon et du papier, ou même une feuille de calcul Excel pour gérer vos coûts de main-d’œuvre, vous passez probablement trop de temps à le faire et vous faites un travail inefficace.

Le suivi manuel de votre main-d’œuvre peut ralentir les activités quotidiennes de votre entreprise et vous faire prendre plus de temps pour équilibrer vos tâches. Vous constaterez peut-être que certains de vos employés attendent inlassablement que vous leur disiez quoi faire ou quel travail passer à un autre emploi. Ils attendent peut-être encore des instructions détaillées de votre part avant de pouvoir lancer leur prochain projet.

Prenez le contrôle des coûts de main-d’œuvre avec un ERP

Pour mieux gérer les coûts de main-d’œuvre, vous devez gérer au mieux votre atelier, ce qui signifie que vous avez besoin d’un moyen plus efficace et automatisé d’allouer du temps et des ressources. L’un des meilleurs moyens de maîtriser vos coûts de main-d’œuvre est d’utiliser un système ERP. Un ERP peut vous aider à différents niveaux – vous fournir des données en temps réel, vous aider à créer de meilleurs calendriers, optimiser votre production – ce qui vous rendra plus productif et vous aidera à contrôler vos coûts de main-d’œuvre.

L’utilisation d’un ERP vous fournira des données en temps réel à propos de votre atelier, ce qui vous donnera plus de visibilité sur la façon dont votre personnel passe son temps et sur les goulets d’étranglement qui empêchent vos employés de travailler efficacement. Les ERP permettent également à vos employés de se connecter ou de se déconnecter des travaux et de voir les séquences de tâches afin que vous sachiez toujours comment un travail progresse – vous permettant de prendre des mesures si les choses avancent trop lentement.

Toutes ces informations peuvent être livrées directement sur votre bureau via des tableaux de bord personnalisés, ce qui signifie que vous n’avez pas à parcourir l’atelier pour savoir ce qui se passe. Vous aurez toujours les informations dont vous avez besoin pour agir et aider votre usine à fonctionner plus en douceur.

S’éloigner d’un système basé sur le papier pour suivre les coûts de main-d’œuvre éliminera également le risque de perte d’informations importantes telles que les feuilles de temps, car un système sans papier enregistre ces données pour vous. Vous pourrez également suivre votre temps de travail en direct à la minute près, pour chaque projet effectué par votre équipe.

Optimiser la production, réduire les coûts de main-d’œuvre

Les économies les plus importantes qu’un ERP puisse vous faire réaliser sont en vous aidant à rationaliser votre production et en vous rendant plus efficace, ce qui vous aidera à réduire vos coûts de main-d’œuvre. Un ERP peut automatiser les processus, rendant toute votre ligne plus efficace et vos employés plus productifs.

Par exemple, à quand remonte la dernière fois que vous avez revu vos processus ou l’agencement de votre atelier pour optimiser votre productivité? Armés des données qu’un ERP vous fournit sur l’ensemble de votre plancher de production, vous pouvez redéfinir vos processus de fabrication ou l’agencement de votre atelier pour créer un environnement de fabrication plus allégé et plus efficace.

En utilisant les données historiques et la capacité réelle de votre atelier, vous serez en mesure de planifier le temps machine et le travail plus précisément, ce qui signifie moins de temps pendant lequel vos employés attendent une nouvelle tâche ou des instructions. Lorsque vous n’avez pas accès aux données de l’atelier, votre planification est en quelque sorte votre meilleure estimation.

Mais en utilisant un ERP, le logiciel de planification prédictive peut utiliser ces données pour créer un programme de travail optimisé. Vous pourrez également regarder en avant la demande de production entrante et prendre les décisions de planification en utilisant ces données. Cela garantit que votre magasin dispose de suffisamment de personnel pour répondre à la demande et élimine les heures de travail excessives / inutiles.

Un ERP peut aussi vous aider à identifier et à éliminer les processus sans valeur ajoutée au sein de votre fabrication, ce qui peut vous aider à augmenter la productivité du travail et à réduire les temps de production. Grâce à un processus de production plus efficace, les employés sont en mesure de produire davantage de produits, réduisant ainsi le coût de la main-d’œuvre par unité et les coûts de la main-d’œuvre en général.

Un ERP peut également vous aider à rester au top de votre boutique de différentes manières, par exemple, en créant un programme de maintenance préventive. Grâce à une meilleure maintenance planifiée, vous obtiendrez un magasin qui fonctionne bien et qui ne risque pas d’être pris au piège lorsqu’un équipement crucial surgit, bloquant ainsi votre activité et ne laissant rien à vos employés.

Réduction des coûts grâce à la conception

Un autre moyen de réduire les coûts de main-d’œuvre consiste à concevoir un meilleur produit. Le développement de produits génère environ 80% du coût du produit et, de ce coût, le concept et l’architecture du programme génèrent environ 60%. Par conséquent, les fabricants peuvent économiser beaucoup d’argent sur les pièces, les matériaux, la qualité et la main-d’œuvre en tenant compte de la réduction des coûts lors de la phase de conception du produit.

Mais comment un ERP peut-il aider avec cela, vous pourriez demander. Un ERP qui connecte automatiquement votre programme de CAD à votre ERP, permettant ainsi le transfert d’informations, telles que les nomenclatures et les instructions de routage, en un seul clic, fait gagner un temps considérable à votre service technique.

En réduisant le temps que votre service d’ingénierie consacre à la saisie des données et en vérifiant que les informations de votre logiciel de CAD ont été transférées correctement, vous laissez plus de temps à votre service d’ingénierie pour passer à ce qu’il fait de mieux, à savoir la conception et l’ingénierie de produits. En utilisant un ERP pour aider à rationaliser et à automatiser les processus, vous donnez à votre personnel le temps de mieux faire son travail.

Peut-être que votre service d’ingénierie consacrera le même nombre d’heures à un travail, mais au lieu de consacrer une grande partie de ce temps à la saisie de données, il disposera de plus de temps pour concevoir un meilleur produit, un produit qui vous fera économiser temps et argent tout au long de la chaîne de production.

Un ERP peut aider votre magasin à faire beaucoup de choses de manière plus efficace, ce qui vous aidera finalement à réduire vos coûts de main-d’œuvre. Votre main-d’œuvre qualifiée est l’un de vos principaux atouts en tant qu’entreprise. Par conséquent, apprendre à les gérer plus efficacement gardera votre personnel heureux et vos coûts de main-d’œuvre bas.

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