Marathon Equipment
Avec trop de processus manuels, Marathon avait besoin d’un système ERP capable de mettre à jour et d’automatiser leur fonctionnement.
Si vous vous êtes déjà intéressé aux systèmes ERP ou aux logiciels pour manufacturiers, vous avez probablement croisé l’expression « données en temps réel » d’innombrables fois. Ça semble important… mais que signifient vraiment ces données pour les manufacturiers, et pourquoi sont-elles si cruciales?
Si vous êtes un manufacturier — surtout si vous gérez un atelier occupé, des horaires changeants et des délais serrés — les données en temps réel ne sont pas qu’un mot à la mode. C’est un outil qui peut transformer votre façon de gérer l’entreprise au quotidien.
Nous vous expliquons ce que sont réellement les données en temps réel pour les manufacturiers, et l’impact qu’elles peuvent avoir sur votre atelier. Vous découvrirez ce qui les distingue des rapports traditionnels, pourquoi elles sont essentielles pour prendre de meilleures décisions et avoir un meilleur contrôle sur l’atelier, et comment un ERP les rend possibles. Nous incluons aussi des exemples concrets d’entreprises qui utilisent les données en temps réel pour travailler plus intelligemment, améliorer leur précision et stimuler leur croissance.
Les données en temps réel en fabrication, ce sont des mises à jour instantanées sur la production, l’inventaire et le statut des travaux — dès qu’un événement se produit. Vous pouvez ainsi prendre des décisions plus rapidement, sans attendre.
Les données en temps réel, c’est exactement ce que ça dit : de l’information disponible dès qu’elle est générée. Plus besoin d’attendre les rapports de fin de journée. Plus d’échanges interminables de feuilles Excel. Plus besoin de marcher sur le plancher pour avoir une mise à jour. À la place, vous avez une vue claire et à jour de ce qui se passe dans l’atelier.
À l’opposé, ce que la majorité des manufacturiers utilisent encore, ce sont des rapports retardés ou par lot. Quelqu’un génère un rapport une fois par jour (ou par semaine) et l’envoie par courriel. Mais à ce moment-là, les données sont déjà dépassées.
Et si vous utilisez encore Excel pour suivre l’inventaire ou l’avancement des tâches, vous savez à quel point ça devient vite imprécis. Une seule mauvaise cellule modifiée et tout le document est faussé.
Les données en temps réel, au contraire, vous montrent la situation actuelle — et non ce qui s’est passé hier. Vous pouvez donc agir rapidement et en toute confiance.
Vous ne collectez pas des données pour le plaisir — vous les utilisez pour agir. Voilà pourquoi les données en temps réel sont si précieuses. Voici ce qu’elles apportent concrètement à votre atelier :
Que vous soyez chef de production ajustant les horaires ou acheteur évaluant les besoins en pièces, des données à jour vous permettent d’agir rapidement et avec plus de certitude. Vous vous basez sur des faits, pas des suppositions.
Une visibilité en temps réel sur l’inventaire vous aide à suivre ce qui est en stock, ce qui est commandé et ce dont vous aurez bientôt besoin. Exemple : Marathon Equipment comptait auparavant sur des vérifications visuelles, ce qui causait des ruptures fréquentes. Maintenant, avec des mises à jour en temps réel via leur ERP, ils évitent les urgences et maintiennent la production sans stress de dernière minute.
Avec trop de processus manuels, Marathon avait besoin d’un système ERP capable de mettre à jour et d’automatiser leur fonctionnement.
Quand tous les départements — ventes, atelier, achats — utilisent le même système en temps réel, la communication s’améliore. Fini les suivis constants. Tout le monde voit les mêmes données, au même moment.
Au lieu de découvrir trop tard qu’un travail est en retard ou qu’une machine est en panne, les alertes en temps réel vous permettent d’intervenir plus tôt.
Exemple : Jennison utilise le suivi en direct de la production pour garder ses projets sur la bonne voie. Depuis qu’ils utilisent Genius ERP, ils ont réduit leurs retards de 30 %
Pour avoir accès à des données en temps réel, vous avez besoin des bons outils — à commencer par un bon système ERP. Un ERP manufacturier bien conçu est votre source unique de vérité. Il connecte vos départements et vos processus dans un seul système… mis à jour en temps réel.
Voici comment il y parvient:
Prenez Machitech. Avant Genius ERP, ils géraient l’inventaire avec Excel, ce qui entraînait des erreurs et des retards. Aujourd’hui, grâce au suivi en temps réel via codes QR, ils savent toujours ce qu’ils ont en stock. Résultat : plus d’erreurs, plus de surprises. Leur transformation leur a permis de passer de 30 à plus de 250 machines produites par an.
Chez Jennison, le changement est aussi notable. Ils citaient auparavant leurs projets en se basant sur un taux horaire fixe, sans précision. Maintenant, ils suivent en temps réel les heures, les outils et les machines utilisées, ce qui améliore la précision des soumissions — et leur taux de conversion.
Marathon Equipment, de son côté, a connu une croissance de 20 % en un an grâce à la visibilité complète offerte par leur ERP sur l’inventaire, les achats et la production — et ils prévoient déjà d’aller encore plus loin.
On entend souvent parler de données en temps réel dans les démos logicielles — mais ce n’est pas du jargon. C’est ce qui fait la différence entre réagir trop tard ou prendre la bonne décision au bon moment.
Aujourd’hui, les manufacturiers doivent aller vite. Vous avez besoin de données en direct pour gérer vos horaires, vos matériaux et votre atelier efficacement — pour être plus agile, plus précis et livrer à temps.
Des entreprises comme Machitech, Jennison et Marathon l’ont bien compris. Elles utilisent les données en temps réel non seulement pour mieux décider — mais aussi pour croître, réduire les pertes et améliorer la précision dans tous les domaines.
Vous utilisez encore des feuilles Excel ou des rapports hebdomadaires ? Vous n’avez qu’une partie du portrait — et votre atelier passe à côté de nombreux gains.
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