Comment la COVID-19 affecte-t-elle l’industrie manufacturière

La nouvelle normalité

Alors que nous continuons à lutter contre le COVID-19 et à faire face aux effets de la pandémie, nous nous adaptons également tous à cette nouvelle réalité. Avec l’émergence du coronavirus, ce que la plupart d’entre nous considéraient comme étant normal jadis a radicalement changé, et nous ne reviendrons peut-être jamais à la façon dont le monde fonctionnait auparavant.

Les fabricants, comme d’autres entreprises, apprennent à s’adapter à cette nouvelle réalité  pleine d’incertitudes. En plus des perturbations que vivent les entreprises et leurs chaînes d’approvisionnement, de nouvelles réglementations ont été mises en place sur les lieux de travail, ce qui change énormément la façon dont les fabricants doivent fonctionner.

Les mesures à court terme prises en réponse à cette pandémie peuvent également conduire à des changements qui dureront des années à venir – les réponses du gouvernement à la Grande Dépression et à la Seconde Guerre mondiale ont considérablement façonné nos systèmes financiers, l’industrie manufacturière et le comportement des consommateurs au cours des dernières décennies – ce qui signifie que les changements et les réponses apportés maintenant pour lutter contre le COVID-19 pourraient nous accompagner au cours des prochaines années.

Les fabricants qui comprennent et agissent selon les nouvelles normes survivront et auront la possibilité de développer leurs activités à court terme.

L’impact de COVID-19 sur l’industrie manufacturière

L’industrie manufacturière a été extrêmement touchée par la crise du COVID-19 – de nouvelles retombées devraient survenir. Dans une récente enquête menée par la National Association of Manufacturers, près de 80% des fabricants ont répondu « qu’ils s’attendaient à ce que la pandémie ait un impact financier sur leur entreprise ». Ceci est nettement supérieur à une enquête menée par PwC auprès de sociétés interprofessionnelles dans laquelle seulement 48% des répondants partageaient la même préoccupation.

Par rapport à de nombreuses autres industries, presque tous les emplois manufacturiers sont sur place et ne peuvent donc pas être effectués à distance, ce qui se traduit par des perturbations majeures pour l’industrie manufacturière. Les fabricants prévoient également que le ralentissement de l’activité économique dû au COVID-19 réduira la demande de leurs produits en Amérique du Nord et à l’étranger.

Garder les travailleurs en sécurité et en bonne santé doit être la priorité numéro un des entreprises et des gouvernements, ce qui signifie que des fermetures complètes ou partielles d’usines peuvent continuer d’être nécessaires pour les fabricants des régions durement touchées pendant une période prolongée. Même lorsque les restrictions peuvent être levées, des changements dans le fonctionnement des fabricants devront être mis en œuvre, obligeant des mesures appropriées de sécurité, d’hygiène et de distanciation physique – ce qui signifie des impacts massifs à prévoir sur l’efficacité opérationnelle.

Chaînes d’approvisionnement en évolution

‍Par ailleurs, les chaînes d’approvisionnement et leur logistique seront une préoccupation majeure pour les fabricants au cours des prochains mois, car les perturbations de la chaîne d’approvisionnement ont déjà – et continueront d’être – un problème récurrent pour l’industrie manufacturière. Pour la première fois dans l’histoire moderne, la demande, l’offre et la disponibilité de la main-d’œuvre sont affectées simultanément à l’échelle mondiale, ce qui signifie que cela a provoqué des effets mondiaux sans précédent.

L’épidémie de coronavirus a ouvert des fissures considérables dans les chaînes d’approvisionnement des pays et leur incapacité à fournir des biens essentiels, y compris des équipements médicaux et de protection, à leurs propres citoyens. Ceci illustre très bien les impacts à la suite de décennies d’importations de produits de fabrication en provenance de l’Asie.

À long terme, cela entraînera probablement une augmentation de la production intérieure pour tous les types de fabrication, car les pays voudront s’assurer qu’ils sont capables de produire des biens essentiels pour leur propre consommation.

Mais à court terme, jusqu’à ce que ces changements soient mis en œuvre, les chaînes d’approvisionnement continueront d’être parfois plus difficiles pour les fabricants de tous les secteurs.

Non seulement les fabricants peuvent s’attendre à voir des changements majeurs dans l’offre et la demande de matériaux et de composants au cours des prochains mois, mais les partenaires des chaînes d’approvisionnement feront également face à leurs propres défis et ne seront peut-être pas en mesure de répondre aux commandes à temps – ou pas du tout – pendant la crise, laissant ainsi les fabricants à court de pièces et de matières premières essentielles à leur production.

Tous ces changements soudains peuvent sembler accablants et laisser les fabricants se sentir à la dérive. Mais les fabricants qui sont les plus dégourdis et qui mettront en marche les bonnes actions dès maintenant pourront rester compétitifs pendant cette période. Les récessions passées nous ont appris que les entreprises résilientes et flexibles sont en mesure de relancer l’économie et elles sont généralement outillées pour saisir les opportunités à la fin de la crise.

Solutions technologiques pour les fabricants

‍Les solutions technologiques aideront les fabricants à réduire leurs coûts et leur efficacité opérationnelle à un niveau élevé, ainsi qu’à mieux maîtriser l’incertitude que les prochains mois, voire les années, entraîneront.

Par exemple, alors que de plus en plus de fabricants recommencent à produire, les solutions d’automatisation seront cruciales pour aider les manufacturiers à rester compétitifs et à maintenir leurs coûts bas.

Selon un rapport de McKinsey, les entreprises qui ont déjà commencé à adopter de nouvelles technologies, telles que l‘Internet des objets industriel (IIoT), voient leur chiffre d’affaires augmenter de 7% par rapport à leurs pairs. Le ralentissement économique et social causé par le COVID-19 créera un fossé beaucoup plus profond entre les fabricants qui viennent de commencer à se numériser versus ceux qui sont bien plus avancés dans leur parcours technologique.

Déplacer autant de travail que possible hors site ou vers un « changement virtuel » aidera également les fabricants à rester compétitifs. L’utilisation de solutions de données en temps réel, jumelée aux progrès de la technologie de l’intelligence artificielle, ainsi que l’utilisation d’outils de diagnostic, de gestion et de collaboration à distance aideront les fabricants à superviser les opérations avec moins de présence physique sur le site.

Les ERP fournissent des outils essentiels pour aider les fabricants pendant COVID-19

‍Les ERP joueront un rôle crucial en aidant les fabricants à s’adapter à ces temps nouveaux et incertains. En plus de permettre au personnel de bureau de travailler à distance, les ERP fournissent aux fabricants la capacité et les données de surveiller la production et les opérations en temps réel à distance, en maintenant la production sur la bonne voie et en informant les équipes opérationnelles, commerciales et de service sur l’état des commandes, l’expédition, la livraison et les mises à jour de service.

Les ERP peuvent également aider les fabricants à planifier leurs inventaires avec précision – aidant les fabricants à maintenir leur efficacité opérationnelle, tout en respectant les mesures de distanciation physique.

ERP et gestion de la chaîne d’approvisionnement

Il n’y a peut-être aucun domaine dans lequel les ERP seront plus cruciaux pour les fabricants que dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Les chaînes d’approvisionnement devenant précaire en raison de la COVID-19, les fabricants devront gérer leurs chaînes d’approvisionnement avec plus de finesse que jamais auparavant.

Afin d’assurer un approvisionnement sûr et stable en pièces, composants et matières premières, les fabricants auront besoin de chaînes d’approvisionnement plus flexibles, résilientes et transparentes, et devront créer un groupe de fournisseurs plus large et plus diversifié pour compenser les fluctuations continues causées par la pandémie.

Les fabricants ne pourront y parvenir que grâce aux données, à la visibilité et à la connectivité que leur fournissent les ERP. Les manufacturiers auront besoin d’une meilleure connaissance en temps réel de leurs chaînes d’approvisionnement, en particulier celles liées aux matériaux et composants critiques.

Les ERP, avec leur capacité à connecter et à intégrer les opérations d’un fabricant, sont essentiels pour aider à mieux planifier et à gérer leurs chaînes d’approvisionnement. Les ERP jouent un rôle essentiel en aidant les fabricants à accéder aux informations opérationnelles en temps réel dans plusieurs départements, à acheter des marchandises auprès de plusieurs fournisseurs et à garantir que les travailleurs sont mieux en mesure de consacrer leur temps et leur énergie à l’approvisionnement en pièces et en matériaux essentiels.

De plus, sans une bonne compréhension de leur inventaire et de leurs calendriers de production, les fabricants ne sauront pas quels produits sont nécessaires et quand ils devront être disponibles. Les ERP aident non seulement les fabricants avec la logistique de la chaîne d’approvisionnement et la gestion des fournisseurs, mais ils permettent aux fabricants d’obtenir la connectivité et les informations dont ils ont besoin sur l’ensemble de leurs opérations. Autrement dit, cela signifie que les fabricants sont mieux en mesure de planifier et de se procurer les matériaux et composants essentiels nécessaires pour assurer le bon déroulement de la production, et ce, sans interruption.

Les ERP offrent aux fabricants des solutions de chaîne d’approvisionnement plus flexibles qui peuvent être facilement adaptées pour répondre aux besoins en fonction des imprévisibilités actuelles.

Les ERP sont l’avenir des fabricants

‍Un bon système ERP deviendra crucial pour les fabricants. Rien ne peut aider les fabricants à tant de niveaux différents et du même coup leur permettre de mieux gérer les éléments clés de leurs activités avec le bon ERP.

L’IA, l’IIoT et d’autres solutions d’automatisation aideront les fabricants à améliorer leurs lignes de production, mais rien de tout cela n’a d’importance si les fabricants n’ont pas les matières premières et les matériaux dont ils ont besoin pour produire – ce que seul un ERP peut faire.

Selon Michael Larner, analyste principal chez ABI Research: « Le COVID-19 démontre que les fabricants doivent se concentrer autant sur les capacités de leur fournisseur que sur le plancher de leur usine.» ABI Research prévoit que l’impact du COVID-19 sur la chaîne d’approvisionnement incitera les fabricants à dépenser en planification des ressources d’entreprise (ERP), pour atteindre 14 milliards de dollars en 2024.

En outre, les données et la connectivité en temps réel fourni par les ERP constituent la base permettant aux fabricants de mettre en œuvre d’autres solutions technologiques. Sans la connectivité et les données fournies par les ERP, les fabricants auront du mal à adopter pleinement les technologies numériques nouvelles et indispensables pour l’avenir.

Un dernier mot

Le futur peut rester incertain, et tout le monde suppose en fin de compte quelles seront les retombées complètes de la crise actuelle du COVID-19. Mais toutes les entreprises, y compris les fabricants sur mesure, peuvent prendre des décisions intelligentes dès maintenant, qui les aideront à traverser la tempête actuelle et à en ressortir plus forts et plus résilients face à l’adversité.

La surveillance de la production en temps réel – que seul un ERP peut offrir aux fabricants – deviendra la nouvelle norme pour les fabricants sur mesure pendant cette crise. Permettre au personnel de bureau de travailler à domicile, tout en supervisant une opération de fabrication, est crucial pour maintenir l’efficacité opérationnelle. Aider les fabricants à superviser leurs chaînes d’approvisionnement permettra également aux entreprises manufacturières de progresser à ce moment crucial.

Les ERP jetteront les bases sur lesquelles les fabricants pourront s’appuyer pour sortir de cette crise et voir leurs entreprises prospérer.